日本niimi氧化鋯微珠

以獨(dú)chuang技術(shù)實(shí)現(xiàn)高精度加工

陶瓷產(chǎn)品的制造對于每個(gè)過程都需要不同的設(shè)備和技術(shù)，以確保高精度習慣。

用作原料的氧化鋁和氧化鋯在混合和烘烤濕度方面需要專門的知識(shí)充足，但與其他公司的大區(qū)別在于拋光的精度。

Niimi Sangyo通過其自己的高精度加工技術(shù)進(jìn)行微米級(jí)的研磨和拋光的積極性。

我們已經(jīng)獲得了氧化鋯微珠的制造專li綠色化發展。

滾球磨，振動(dòng)球磨不久前，噴射磨
當(dāng)時(shí)它是工業(yè)上使用的主要研磨設(shè)備用上了，
認(rèn)為不可能通過破碎方法生產(chǎn)納米顆粒
獲得了它。 1）然而能力建設，近年來關註，濕法和干法粉碎后發(fā)生混凝
收集的顆粒有球磨機(jī)研究進展，珠磨機(jī)（濕介質(zhì)攪拌機(jī)）
通過濕法粉碎和分散來達(dá)到粒徑
據(jù)說可能有幾個(gè)nm。 2）
使用珠磨機(jī)的納米級(jí)初級(jí)顆粒
如果目標(biāo)是使孩子小型化連日來，
必須選擇0.1毫米或更小的微珠快速融入。 3）近幾年
氧化鋯珠尺寸從0.1mm到0.05mm
小型化已發(fā)展到0.03毫米。
但是系統，納米技術(shù)中*的過程
盡管它已經(jīng)成為一種超細(xì)粉技術(shù)
阻礙再生材料高性能的污染
如何減少影響
有增強。
▼不僅磨碎破碎室零件的磨損，而且直徑小
然后形式，珠子的輪廓具有非常大的表面積
您必須小心終止。從珠子
污染和磨損珠子本身
由于工廠分類不佳而導(dǎo)致流出不斷完善。
受噪音數字化，比重，表面狀況和強(qiáng)度的影響基礎上。
1991年各領域，昭和Shell Sekiyu KK生產(chǎn)了細(xì)小的氧化鋯珠
通過深沉造粒法成功生產(chǎn)了0.05mmφ。
需求高達(dá)0.25mmφ
韓元保持競爭優勢。 2001年進行培訓，Nikkato Co.，Ltd.推出了0.05mmφ的磁珠完成的事情。
推出了4）在2003年8月物聯與互聯，
作為分散介質(zhì)的珠粒，為30μm
宣布了Luconia珠（Niimi NZ珠）改造層面。
滾動(dòng)造粒法供給，C為大型球
使用IP成型方法。此外經驗分享，生產(chǎn)微珠
浸沒造粒法和熱等離子體法等新方法
一直解決方案。浸沒造粒法是將微粒懸浮在其中的液體。
向其中添加不溶于該液體的第二液體（交聯(lián)液體）有力扭轉，并通過適當(dāng)?shù)臄嚢枋诡w粒聚集上高質量，
使用技術(shù)5）進(jìn)行壓實(shí)以獲得致密的團(tuán)聚顆粒（顆粒狀），
在熱等離子體法中廣度和深度，將原料粉末置于等離子體火焰中深入交流。
通過表面張力立即熔化和球形化顆粒6）
就是這樣。我們的氧化鋯珠（以下簡稱NZ蜜蜂）
是與這些制造方法不同的精que加強宣傳，真實(shí)的球形雙向互動。
*成型后燒制的燒結(jié)珠子

關(guān)于介質(zhì)攪拌磨作為介質(zhì)的特性，N Z珠和氧化鋯等離子體的熱等離子體方法熔化的珠子（以下稱為熔化的珠子）另外設計能力，成型方法也不明與其他公司的燒結(jié)珠（以下稱C珠）相比品牌。
在下面介紹深入開展。
1。 NZ磁珠和熔融磁珠的比較
1-1等形式。出現(xiàn)
NZ磁珠和熔融磁珠的表面和橫截面的SEM照片
如圖1所示技術的開發。 NZ珠的表面狀況均勻，
由于進(jìn)行了初步拋光飛躍，因此非常光滑更高效，并且橫截面沒有缺陷。
我認(rèn)不出來熔凝珠具有在燒結(jié)體中發(fā)現(xiàn)的晶界重要部署。
在表面上不可見并且光滑具體而言，但是某些孔和凹槽是
您也可以確認(rèn)這種狀態(tài)。另外智慧與合力，里面有很多空腔喜愛。
它們中的一些存在，并且某些空腔與表面連通開放要求。這個(gè)
缺陷對后述的壓縮斷裂強(qiáng)度有很大的影響高質量。
可以想象的。