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日本EDDIO處理的無損檢測技術說明

發(fā)布時間:2020-10-26 點擊量:1858

EDDIO處理的無損檢測技術

關于渦流測試(ECT)

渦流探傷檢查在JIS Z 2316中說明如下。

定義

一種測試方法高效節能,可利用試件中產生的渦流變化來評估劃痕影響力範圍,厚度,形狀共同學習,材料等順滑地配合。

原理

渦流測試基于導體中電流的感應。測量和分析的量與感應電流的分布有關效高。由于它是由交流電激發(fā)的前沿技術,因此測量量由復平面中的矢量量表示。
渦流在材料深度方向上的分布受物理定律控制性能,并且電流密度隨著深度的增加而顯著降低多種方式。減少的方法由深度的指數函數表示。

影響測量的項目

  1. 材料電導率
  2. 材料滲透率
  3. 測試產品的尺寸和形狀
  4. 渦流測試探頭與測試產品之間的幾何關系
    →通過在復雜平面上顯示測量值可以獲得更詳細的信息技術創新。

優(yōu)點

  1. 無需接觸產品即可使用深入交流研討。
  2. 它可以在沒有接觸介質(例如水)的情況下使用。
  3. 可以進行高速測試

(根據JIS Z 2316)

實用功能如下

  1. 可以將檢查結果作為電氣輸出獲得廣泛應用,因此可以自動進行檢查
  2. 檢查速度快關註度,因為可以不接觸而進行檢查
  3. 無需檢查的前處理或后處理
  4. 檢查部位被限制在某種程度上簡單的形狀

漏磁漏磁通測試(MLFT)

漏磁通探傷試驗的原理在JIS Z 2319的初稿中說明如下。

原理

當用磁化器將鐵磁測試件磁化并且測試體具有諸如刮擦之類的不連續(xù)性時哪些領域,磁通量泄漏到測試體的外部敢於挑戰。在漏磁通探傷試驗方法中,通過磁傳感器來測量從缺陷漏出的磁通的分布和強度建立和完善,以檢測缺陷提供了遵循。漏磁通探傷測試方法因為不與試件接觸并可以進行高速測試,所以適合于鋼鐵材料等生產線的檢查大型,機械零件的檢查以及鋼絲繩的維護檢查服務效率。這是一種非破壞性的測試方法≈匾饬x!?br />(摘自JIS Z 2319修訂草案)

除了不受電導率的影響外統籌發展,影響測量的所有項目,強度和實用功能與渦流探傷測試均無顯著差異體系。

但是創新科技,由于材料被磁化并檢測到缺陷,因此不能應用于非磁性材料。

影響測量的項目包括以下內容

  1. 材料滲透率
  2. 測試產品的尺寸和形狀
  3. 渦流測試探頭與測試產品之間的幾何關系
    →通過在復雜平面上顯示測量值可以獲得更詳細的信息具有重要意義。

相對于其他檢查方法的優(yōu)點如下

  1. 無需接觸產品即可使用進一步。
  2. 它可以在沒有接觸介質(例如水)的情況下使用。
  3. 可以進行高速測試

就實際使用而言強大的功能,它具有與渦流探傷檢查相同的特性

  1. 可以將檢查結果作為電氣輸出獲得實際需求,因此可以自動進行檢查
  2. 檢查速度快,因為可以不接觸而進行檢查
  3. 無需檢查的前處理或后處理
  4. 檢查部位被限制在某種程度上簡單的形狀

渦流探傷(ECT)與漏磁通探傷(MLFT)的區(qū)別和特性

下表比較了渦流探傷(ECT)和漏磁通探傷(MLFT)與其他表面探傷方法的區(qū)別和特性的特性。

 


EDDIO探傷方法

其他探傷方法

渦流探傷

漏磁通探傷

磁粉探傷

滲透探傷

原理

使用電磁感應通過傳感器(線圈)檢測渦流湍流

磁化物體并用傳感器檢測從缺陷中漏出的磁通量

磁化物體交流,將磁性粉末附著在從缺陷處漏出的磁通量上,并目視觀察

撒上滲透劑并目視觀察由于傷口的毛細現象而引起的滲出和粘連提供堅實支撐。

外觀檢查

△(部分可能)

×

自動檢查

×(有一些自動化示例)

×

檢驗準備

不必要

不必要

幾乎沒有必要

必要的(需要清潔還不大,顯影等)

人類依賴(熟練)

沒有

沒有

檢查速度

高速

高速

目視檢查需要時間

超級慢目視檢查+檢查準備需要時間

劃痕的方向性影響

探頭與缺陷正交

磁力線應與缺陷正交

磁力線應與缺陷正交

沒有

存儲和使用測試結果

由于缺陷信號是作為電信號獲得的,因此易于將數據存儲和處理為數字數據信息化技術。

由于缺陷信號是作為電信號獲得的發揮作用,因此易于將數據存儲和處理為數字數據。

檢查結果無法保存逐步顯現,需要進行素描和照相

檢查結果無法保存銘記囑托,需要進行素描和照相

保養(yǎng)

定期進行性能檢查并需要標準試件

定期進行性能檢查并需要標準試件

磁性粉末(液體)的污垢,需要進行濃度控制自動化裝置。還需要檢查員健康管理

這是一種要求足夠熟練的檢查方法示範,并且有必要管理檢查員的技能。