日本進口噴霧干燥技術(shù)

噴霧干燥機是一種可將原液同時完成干燥和造粉的裝置綜合運用。 在干燥室內(nèi)的原液經(jīng)由噴嘴（噴嘴方式）或高速旋轉(zhuǎn)霧化盤（旋轉(zhuǎn)霧化器方式），讓液體表面積增大的同時的方法，連續(xù)噴射熱風(fēng)實事求是，從而可瞬間干燥、形成粉體落到實處。 因此服務水平，即使是對熱很敏感的物質(zhì)，也極少會發(fā)生變質(zhì)技術創新。在濃縮處理方法、過濾、粉碎持續向好、分級習慣、干燥等繁雜的制造工程中充足，有一步到位的效果。 由于干燥后的顆粒接近球形的積極性，所以流動性很好綠色化發展。食品、醫(yī)藥品等干燥后也易溶于水使命責任，電子材料效果、粉末冶金、細陶瓷材等粉體的密度高合規意識。

適用領(lǐng)域

噴霧干燥機優(yōu)點多密度增加，可適用于多種業(yè)界。以下為一部分實際案例創新內容。

工藝流程設(shè)計

經(jīng)過專門設(shè)計的旋轉(zhuǎn)霧化器適合制造出20 – 200μm的粒子。粒子的大小可由碟片形狀和旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整我有所應。與其他噴霧模式相比提單產，旋轉(zhuǎn)型噴霧的制粉具有高流動性以及峰值高的粒度分布。 一般而言至關重要，水分蒸發(fā)量是衡量噴霧干燥機的標(biāo)準(zhǔn)發展空間。可我們認(rèn)為實際的生產(chǎn)效率有所應、以及所制作出的粉體是否終符合客戶的期望才應(yīng)是主要的標(biāo)準(zhǔn)足了準備。 即便在水分蒸發(fā)量相同的設(shè)備中，根據(jù)原料特性以及運行條件而不同著力提升，其工藝流程設(shè)計也會不同深刻內涵。 本公司專業(yè)的工程師們積累多年的經(jīng)驗知識，通過對每個項目進行測試融合、評估和流程設(shè)計之后深入闡釋，可*匹配您的需求。 同時完成的事情，安全標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)也同樣重要物聯與互聯。為了節(jié)約能源，我司*的熱交換進程可同時減少二氧化碳的排放和能源成本改造層面。 本公司的技術(shù)專家也會根據(jù)您的安全標(biāo)準(zhǔn)和所在地區(qū)的法律法規(guī)供給，對設(shè)備進行定制。

噴霧方式

旋轉(zhuǎn)霧化方式

經(jīng)過專門設(shè)計的旋轉(zhuǎn)霧化器適合制造出20 – 200μm的粒子經驗分享。粒子的大小可由碟片形狀和旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整解決方案。與其他噴霧模式相比，旋轉(zhuǎn)霧化器可制造出具有峰值高的粒度分布和高流動性的粉末。

旋轉(zhuǎn)霧化器

本公司的旋轉(zhuǎn)霧化器直接聯(lián)接電機上高質量。 由于不需要增速裝置一站式服務，所以易點檢，壽命長高質量。 本公司也正在自主研究非接觸式密封技術(shù)、降噪技術(shù)重要組成部分、以及點檢流程的進一步簡化流程。

霧化盤

使用本公司自主研發(fā)的低能耗霧化盤可在確保粉體尺寸相同的情況下降低電機的旋轉(zhuǎn)速度，并增加使用壽命勃勃生機。 霧化盤的材料可選不銹鋼助力各業、陶瓷或涂層材料等。

噴嘴方式

根據(jù)原料液特性和干燥條件提供有力支撐，選擇不同的噴嘴方式應用。 噴嘴的材料可選不銹鋼、陶瓷或涂層材料等品率。

二流體噴嘴方式

在制作小于20μm的粉體時推薦使用二流體噴嘴方式相貫通。 其中，一個管道噴出原料液積極影響，另一個管道對原料液噴以壓縮空氣自動化方案。 若調(diào)整原液的濃度、粘度和氣液比越來越重要，也可制出尺寸為1μm的顆粒線上線下。 本公司針對高濃度、高粘度的原料液選用經(jīng)本公司自主研發(fā)醒悟、不易堵塞的噴嘴數據顯示。

yi流體噴嘴方式

一liu體噴嘴模式使用液體壓力產(chǎn)生動能。 當(dāng)壓力增加時也逐步提升，液體流速加快記得牢，噴霧滴的尺寸也會相應(yīng)減小。 針對不同原料液的屬性和運行條件重要的作用，我們提供一系列的噴嘴孔供您選擇蓬勃發展。 您也可使用可調(diào)節(jié)噴霧方向的多功能噴嘴，在有限的空間里尋求大的處理量積極回應。