日本氣流分級機(jī)技術(shù)介紹

依靠強(qiáng)制性渦旋式離心分級機(jī)的生產(chǎn)所積累的先進(jìn)技術(shù)新的力量，將其應(yīng)用到半自動渦旋離心分級機(jī)，實現(xiàn)了比擅長的渦流分級機(jī)領(lǐng)域更精細(xì)便利性，處于深亞微米與亞微米之間的高精分級全面展示。 可用于輕比重、粘性強(qiáng)的粉體等加工深刻認識，實現(xiàn)了以前極難完成的粉粒干式分級核心技術。

• 實現(xiàn)了5μm以下輕比重粉粒分級的高精加工。
• 在0.8～1μm以上的粗粉篩卻分級時主動性，其出色的性能可得到充分的發(fā)揮創造性。
• 亦可用于非球形粉粒和磷片狀粉粒的分級篩選。
• 通過在粉粒接觸部分采用陶瓷部件道路，可z大限度地減少由于磨損而可能導(dǎo)致的金屬異物等的混入規模設備。
• 防止分級時的原料變色。
• 由于分級機(jī)內(nèi)部不使用可動部件指導，結(jié)構(gòu)簡單技術創新，可方便地進(jìn)行分解清洗和裝配作業(yè)。

• 雙重分散原理資料，實現(xiàn)了高精分級篩選廣泛應用。
• 基于渦輪理論的空氣精餾原理，提高了分級篩選的準(zhǔn)確性和效率橫向協同。
• 獨(dú)自的精粉收集裝置組合運用，提高了粗粉分級性能和加工能力。
• 可通過簡單的操作迎難而上，控制轉(zhuǎn)子速度和空氣流率積極，擴(kuò)大了分級篩選的范圍。
• 在保證度和功能的同時實現(xiàn)了小型化堅持先行，可設(shè)置于有限的空間產業。
• 通過控制器，只需在操作面板上輸入分級點情況較常見、粉體的輕·重比重可持續、加工量等
  即可進(jìn)行全自動系統(tǒng)工作。

氣流分級機(jī)的特點

(1)經(jīng)過分離后的、符合要求的物料構建，是旋轉(zhuǎn)流出的創新科技，這樣有利于氣流分級機(jī)進(jìn)行分離。

(2)分級點可以連續(xù)進(jìn)行調(diào)整共創輝煌，分級粒度可達(dá)3到150微米具有重要意義。

(3)氣流流速穩(wěn)定，而且能夠進(jìn)行控制大部分。

氣流分級機(jī)的操作

(1)設(shè)備開機(jī)前強大的功能，對連接部位、密封以及線路等進(jìn)行檢查解決方案，一切檢查沒有問題后才能開機(jī)運(yùn)行優勢。

(2)應(yīng)按照開機(jī)順序進(jìn)行開機(jī)操作。在關(guān)機(jī)前的3分鐘增產，停止加料便利性，然后再關(guān)機(jī)，其順序是與開機(jī)順序相反行動力。

(3)應(yīng)根據(jù)主機(jī)負(fù)載的大小提供有力支撐，來確定進(jìn)料量，以確保主機(jī)處于額定負(fù)荷下明確了方向。

(4)分離顆粒細(xì)度系統性，是可以進(jìn)行調(diào)整的勇探新路，以便適應(yīng)分級要求單產提升。

(5)如果是對熱敏性物料進(jìn)行分離，那么主電機(jī)的功率試驗，要略低于額定功率勞動精神。

(6)輸送管路中風(fēng)量的大小，可以通過調(diào)整風(fēng)機(jī)的風(fēng)門來實現(xiàn)製度保障。

(7)皮帶的漲緊度預下達，要進(jìn)行檢查，以防出現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)象統籌推進。

4.氣流分級機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

(1)對氣流分級機(jī)進(jìn)行清洗時方案，電機(jī)和軸承密封上不能沾水。

(2)對零件進(jìn)行更換了解情況，或者對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)時深入，要在斷電狀態(tài)下進(jìn)行，并掛上警示標(biāo)識重要的。

(3)應(yīng)對軸承進(jìn)行潤滑開展研究。

(4)一般分級機(jī)工作滿1500小時后，就要加注潤滑油。

用途

Dry Star 有實績的物料

7~9 石英首要任務、硅石綠色化、軟鐵氧體、硬鐵氧體發展、載體氧體保持穩定、礬土 、氮化硅素宣講活動、氧化膜不斷進步、鎢氧化物、矽酸鈉
4~6 玻璃效率、碳規模、黑色硅石、高爐灰講道理、高飛球發展目標奮鬥、燒結(jié)灰、有機(jī)鍺
4未滿 石膏落地生根、氫氧化鎂的特點、氫氧化鋁、鈦酸鋇 有效保障、PZT大數據、抹茶、米粉