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日本MAST高硬度材料的特點
高強(qiáng)度構(gòu)件的種類繁多,但過去通常使用碳素鋼淬火和不銹鋼彈簧鋼是目前主流。由于需求的多樣化和機(jī)器人的高性能充分發揮,近年來,硬化板和硬質(zhì)合金得到了迅速的發(fā)展應用創新。通過掌握每種材料的特性提高,優(yōu)勢和劣勢,在正確的位置使用正確的材料的特性,并結(jié)合加工技術(shù)交流,可能性是無限的。
除了上述材料需求之外,我們還將介紹機(jī)械硬化板的各種特性和優(yōu)點還不大。
物料組 | 材料名稱 | 特征 | 好處 | 缺點 | 使用 |
碳素鋼 | SK墊片材料 | SK淬火鋼高產。碳鋼硬化鋼。相應(yīng)的板厚度為約0.1至2.0mm發揮作用。 | 相對便宜 | 由于硬度(45至55HRC)和再軋材料的變化良好,板厚不穩(wěn)定。 | · 墊片材料 · 側(cè)欄等 |
不銹鋼彈簧鋼 | SUS304 | SUS304重新軋制非退火材料銘記囑托。用力按壓使其硬化引領。相應(yīng)的板厚度約為2.0毫米 | 具有耐腐蝕性。比較容易獲得開放以來。 | 相應(yīng)的硬度低(約39HRC)占。由于是再軋??材料,因此板厚不穩(wěn)定提供了有力支撐。 | · 墊片材料 · 耐腐蝕材料 |
40HRC預(yù) | · HPM11 · HPM1 我們的代表產(chǎn)品 TFM1 | 用于塑料模具的交付鋼激發創作,其硬度約為40HRC。 | 有些具有良好的機(jī)械加工性進一步意見,并且可以鏡面拋光增幅最大。 | 相應(yīng)的硬度低(約40HRC)。難以處理細(xì)小的物體生產能力。 | · 塑料模具 · 原型成員 · 機(jī)械零件 |
合金工具鋼 | SKD11淬火 我們的代表產(chǎn)品 TFD11H | 典型的模具鋼標準。 | 高耐磨性(58-60HRC)。由于高溫淬火堅持好,熱處理變形很小大面積。易于處理各種形狀。 | 彎曲等加工性不好問題分析。 | · 墊片材料 · 滑軌 · 耐磨零件 |
高硬度鋼 | SKH51淬火 我們的代表產(chǎn)品 TFH51 | 典型的模具鋼。比SKD11更高的硬度交流研討。 | 高耐磨性(60-64HRC)更加完善。在約570°C的熱處理返回溫度下提供良好的后處理支撐。 | 彎曲等加工性不好建設應用。熱變形比SKD11差支撐作用。 | · 涂層成員 · 耐磨零件 · 沖模 |
塑料用鋼 | HPM38 我們的代表產(chǎn)品 TFM38 | 13cr不銹鋼塑料型鋼。 | 它的硬度為53HRC動力,并且耐腐蝕同時。 | 熱變形比SKD11差。 | · 耐腐蝕材料 · 塑膠模具零件 |
西里科洛伊木 | · Siricoloy A2 · 西里科·羅伊(Sirico Roy XVI) 我們的代表產(chǎn)品 Siricoloy | 含硅高硬度效高性。世界上唯yi具有(60HRC)和高耐腐蝕性的材料模式。 | 抵抗復(fù)雜的不利環(huán)境,例如腐蝕和磨損。 | 可操作性不是很好高品質。 | · 高強(qiáng)度不折不扣,高耐腐蝕材料 · 食品廠等 |
碳化物 | · G5 · NC6等 我們的代表產(chǎn)品 硬質(zhì)合金板 | 超過HRA90左右的工具鋼的高硬度材料。 | 通用材料的z高硬度資源優勢。磨損區(qū)域的理想選擇高效利用。 | 幾乎沒有韌性或可加工性。 | · 超級耐磨零件 · 高硬度沖頭等 |