渦流探傷技術(shù)在金屬加工中的應(yīng)用

渦流探傷技術(shù)具有無(wú)破壞性相關、效率高、成本低等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品的缺陷探測(cè)基地。滾動(dòng)體質(zhì)量的提高對(duì)于整個(gè)軸承壽命以及整個(gè)變速箱系統(tǒng)和整車(chē)壽命有著重要的意義,同時(shí)在某些方面也會(huì)大大提高整車(chē)安全性影響力範圍。對(duì)滾動(dòng)體線(xiàn)材進(jìn)行缺陷分析,找出渦流技術(shù)與鋼絲缺陷之間的關(guān)聯(lián),采用合適的設(shè)備以及參數(shù)設(shè)定來(lái)有效地區(qū)分鋼絲缺陷。通過(guò)汽車(chē)行業(yè)體系對(duì)無(wú)損探傷檢查的要求,驗(yàn)證設(shè)備的有效性約定管轄。再以客戶(hù)的反饋意見(jiàn),間接的驗(yàn)證了設(shè)備有效性雙向互動。 

概述

無(wú)損、非接觸核心技術、高精度綠色化、高速檢測(cè)金屬制品表面的裂紋設計、空洞等缺陷創新能力。

特征

它成本低，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單主動性，消除了不必要的功能發展。由于它不受水或油的影響，因此可以輕松地在線(xiàn)引入範圍。

渦流探傷儀MX-2000

檢測(cè)金屬表面上或下方的微小缺陷效果。它具有出色的可操作性，任何人都可以輕松處理著力增加。

該產(chǎn)品以非接觸方式檢查導(dǎo)電材料是否有劃痕體系、裂紋等。根據(jù)預(yù)設(shè)的閾值進(jìn)行合格/不合格判斷背景下，并將判斷結(jié)果輸出到外部多種場景。此外，可以在監(jiān)視器上確認(rèn)實(shí)際探傷波形開展試點，因此可以輕松設(shè)置測(cè)量條件集中展示。

用于在線(xiàn)金屬加工的渦流探傷儀

 

• 檢測(cè)金屬表面的微小裂紋和洞穴
• 在屏幕上檢查波形時(shí)可以更改設(shè)置
• 配備單品檢驗(yàn)和材料狀態(tài)檢驗(yàn)兩種檢驗(yàn)?zāi)Ｊ?/font>
• 以XY和VT顯示波形

 

渦流式焊縫檢測(cè)儀MSD-03

應(yīng)用渦流檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)管縫。還可以檢測(cè)不可見(jiàn)的接縫規劃。

SEAM DETECTOR “接縫檢測(cè)傳感器”設(shè)計(jì)用于準(zhǔn)確檢測(cè)導(dǎo)電材料表面下的接縫建設，取代傳統(tǒng)的用于判別材料相等的傳感器（光學(xué)系統(tǒng)），在更惡劣的環(huán)境下工作發展。 .

使用渦流高精度檢測(cè)管縫

 

• 使用渦流檢測(cè)管道中的焊縫
• 無(wú)需清潔過(guò)程，因?yàn)樗皇芩蛴偷挠绊憽?/font>
• 它可以通過(guò)替換為光學(xué)類(lèi)型（例如激光或相機(jī)）來(lái)使用。