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15270896115高頻解凍技術(shù)在肉類解凍中的運(yùn)用
實際生產(chǎn)中,肉類解凍對于保證產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化長遠所需、提高出品率,以及環(huán)保等方面,越來越重要求索。相對于傳統(tǒng)的解凍方式而言,高頻解凍技術(shù)在食品加工中的成功應(yīng)用,是一次重大的技術(shù)進(jìn)步。
日本vinita高頻解凍機(jī)的優(yōu)勢
冷凍產(chǎn)品本身從內(nèi)部產(chǎn)生熱量。表面不會過度熔化增持能力，不會造成松動共同努力，內(nèi)部融化均勻，鮮味成分很少流出追求卓越，冷凍產(chǎn)品的新鮮度也不會降低逐漸完善。
快速解凍時間5至30分鐘
立即將冷凍在大約-20°C的牛肉，雞肉合理需求，豬肉等解凍至適合后續(xù)工藝的負(fù)溫度范圍（-1°C至-5°C）異常狀況。快速均勻融化可以在5到30分鐘內(nèi)完成。
從內(nèi)部加熱的高頻除霜
高頻電場作用使冷凍產(chǎn)品內(nèi)部劇烈的分子運(yùn)動產(chǎn)生熱量高效。由于是從內(nèi)部加熱的應用創新，因此即使是大塊的冷凍產(chǎn)品也可以在短時間內(nèi)均勻融化。
“內(nèi)部加熱"是解決融化和滴水損失不均勻問題的關(guān)鍵機構。
什么是“ Tempatron"能快速的特性，均勻且高產(chǎn)地解凍各種冷凍產(chǎn)品？
實現(xiàn)均勻甚至除霜的原因是什么基礎？
用作漢堡包原料的大部分牛肉是從國外進(jìn)口的提供堅實支撐，紙板箱的厚度為17至18厘米，因此高產，在普通冰箱或霧中解凍后信息化技術，會將其在0°C或50°C的溫度下解凍×己?；ㄙM(fèi)很多時間和精力逐步顯現。結(jié)果，有大量滴漏引領，由于質(zhì)量下降和衛(wèi)生問題自動化裝置，這是z難解凍的部分。這些生牛肉是通過將魚片填充到紙板中并將其冷凍成一個整體而制成的占，它們很稠高質量，混有脂肪和瘦肉，形狀不規(guī)則激發創作。即使采用高頻解凍前景，在正常加熱條件下也很難解凍。如果表層部分在解凍的初始階段被預(yù)先加熱增幅最大，則高頻能量向中央部分的滲透變差共享應用，并且中央部分的解凍不能進(jìn)行。表面層可能會發(fā)生過熱和部分沸騰。因此取得了一定進展，設(shè)計高頻加熱條件，使得高頻能量集中在牛肉的中央大面積，并在30至50分鐘的時間內(nèi)解凍積極參與。這使得均勻融化可以達(dá)到-4至-2°C的溫度范圍。在這個溫度范圍內(nèi)幾乎沒有滴水流出培養，也沒有質(zhì)量變差交流研討，例如變色。這種高頻回火用于解凍漢堡肉餅的生肉形式，這些肉在主要的漢堡連鎖商店中大量消費(fèi)建設應用。
