1. 目標(biāo)檢查

? 貫穿裂紋服務機製、非貫穿裂紋檢測（正面、內(nèi)部共創輝煌、背面的裂紋檢測）

? 層疊結(jié)構(gòu)下板的貫穿裂紋和非貫穿裂紋的檢查（正面培訓、內(nèi)側(cè)、背面的裂紋檢測）

? 厚度檢查

? 不同材料的判別使用、材料變化的判別、淬火位置和范圍的判別

2. 被檢物材質(zhì)及厚度 非磁性金屬

-主要是奧氏體不銹鋼、鉻鎳鐵合金建言直達、鈦合金等大幅拓展。可檢測到厚度達(dá)約 20 毫米的背面裂紋等缺陷。  

-對于低電阻率銅合金大部分、鋁合金等重要工具，薄板可達(dá)約 1 至 3 毫米。

-對于鐵等鐵磁體更加堅強，僅檢測表面裂紋缺陷提供有力支撐。（淬火判別）

3. 使用方法

?打開電源，等待約5分鐘預(yù)熱時間使用，將探頭放在被檢體或參考樣品的正常部位分析，按SET和RESET按鈕各約一次設(shè)置原點(diǎn)，然后沿著物體表面移動通過掃描探頭并使用模擬儀表或監(jiān)視器顯示長效機製，可以輕松檢測到缺陷強化意識。通常不需要預(yù)先進(jìn)行表面處理。

4. 檢驗實(shí)例

?檢查SUS304板厚6mm的背面裂紋缺陷時深入，用標(biāo)準(zhǔn)探頭可以清楚地檢測背面深度2mm合理需求、寬度0.2mm、長度15mm的裂紋缺陷基本情況。當(dāng)探頭與較大型一起使用時先進水平，可檢測厚度為20mm、深度為20%的背面裂紋缺陷充分發揮。

- 在層壓板結(jié)構(gòu)的情況下共享，如果總板厚相同，則檢測能力大致相同。

-同樣水平的板厚變化檢測能力姿勢。

- 只需點(diǎn)擊探頭和掃描即可檢測材料變化和不同材料充分發揮。

- 復(fù)雜形狀和焊縫缺陷的檢查取決于加工程度，因此需要提前與樣品進(jìn)行驗證重要平臺。

5. 本儀器的特點(diǎn)

類似于“表面裂紋缺陷檢測相互融合，便攜易操作，無需預(yù)處理"的優(yōu)點(diǎn)生動，這是交流渦流法的特點(diǎn)提單產。此外，最大的特點(diǎn)是可以檢測“層疊結(jié)構(gòu)下板的內(nèi)部裂紋缺陷綠色化、背面裂紋缺陷設計、正面、內(nèi)部和背面裂紋缺陷"至關重要。此外主動性，與其他檢查方法相比，檢查所需的時間更短基礎，因此可以降低檢查的總成本領域。