可檢測厚度約20毫米的金屬背面裂紋渦流探傷儀技術

這是一種新開發(fā)的KG型脈沖渦流無損檢測裝置。
是一種非接觸式勞動精神，無需表面處理開展攻關合作，即可檢測有色金屬表面、內(nèi)部預下達、背面裂紋等缺陷的設備的有效手段。

這種方法利用過電流滲透到非磁性金屬內(nèi)部的事實，但也可以從外部檢測由于管道內(nèi)部腐蝕導致的變薄方案。鐵磁體的穿透力較弱關鍵技術，可檢測表面或表面附近的缺陷。

新開發(fā)的產(chǎn)品可用于電阻率較高的非磁性金屬，如奧氏體不銹鋼技術研究、鉻鎳鐵合金重要的、鈦合金等。

迄今為止測試的性能測試結果很容易檢測姿勢，例如厚度為 10 毫米相互融合、背面裂紋深度為 3 毫米或更大的不銹鋼缺陷。此外綠色化，如果有焊接部分等凹凸不平技術交流，可以通過將傳感器浮動約 1-2 毫米來掃描，因此幾乎不需要表面處理拓展。更大的裂紋即使上升 10 毫米或更多，也能被檢測到宣講活動。
（需要事先通過樣品進行驗證確認不斷進步。）

由于配備了小顯示屏，可以實時顯示傳感器掃描過程中的變化效率，也可以看到其靜態(tài)圖案規模。

如果使用標準設備難以處理，例如當檢查對象具有復雜的形狀時講道理，我們將根據(jù)情況設計傳感器適配器等發展目標奮鬥，并單獨提出。

1. 目標檢查

? 貫穿裂紋更多的合作機會、非貫穿裂紋檢測（正面的特點、內(nèi)部、背面的裂紋檢測） 

? 層疊結構下板的貫穿裂紋和非貫穿裂紋的檢查（正面有效保障、內(nèi)側(cè)大數據、背面的裂紋檢測） 

? 厚度檢查 

? 不同材料的判別、材料變化的判別講實踐、淬火位置和范圍的判別

2. 被檢物材質(zhì)及厚度 非磁性金屬

-主要是奧氏體不銹鋼數字技術、鉻鎳鐵合金、鈦合金等市場開拓。可檢測到厚度達約 20 毫米的背面裂紋等缺陷措施。  

-對于低電阻率銅合金、鋁合金等要落實好，薄板可達約 1 至 3 毫米緊密相關。

-對于鐵等鐵磁體，僅檢測表面裂紋缺陷新技術。（淬火判別）