關(guān)于分離和沉淀填料的樹(shù)脂處理技術(shù)

氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂高效節能、硅樹(shù)脂等二液混合型樹(shù)脂中影響力範圍，為了提高樹(shù)脂的特性，含有分離新創新即將到來、沉淀的填料邁出了重要的一步。
我們根據(jù)客戶(hù)使用的樹(shù)脂中所含的填料顆粒調(diào)整泵的間隙來(lái)組裝泵≡O施；蚋鼡Q新泵時(shí)需求，需要進(jìn)行以下工作。

1. 將樹(shù)脂放入槽中時(shí)組合運用，應(yīng)預(yù)先將樹(shù)脂容器充分?jǐn)嚢韪屛颐靼琢?，并進(jìn)行真空脫泡后再放入槽中。（特別是從廠家收到后積極，在開(kāi)始使用前存放期較長(zhǎng)探索，如果攪拌不好，沉淀在容器底部的填料會(huì)結(jié)塊流入齒輪泵產業，有有鎖定泵的危險(xiǎn)滿意度。）

2. 如果樹(shù)脂分離和沉淀嚴(yán)重情況較常見，請(qǐng)?jiān)陂_(kāi)始工作前用抹刀手動(dòng)攪拌罐中的沉淀物，使其不會(huì)起泡主要抓手。尤其是在休息兩天或更長(zhǎng)時(shí)間后體製，請(qǐng)注意分離和沉淀可能會(huì)很劇烈。
   攪拌后集成應用，必要時(shí)進(jìn)行真空脫氣探討。
   （由于真空脫泡會(huì)導(dǎo)致罐內(nèi)樹(shù)脂起泡，建議減少罐內(nèi)樹(shù)脂用量高效流通。）

3. 開(kāi)始工作前（啟動(dòng)設(shè)備時(shí)）調解製度，不要連續(xù)高速啟動(dòng)齒輪泵。沉淀的填料會(huì)鎖住齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)統籌發展，導(dǎo)致齒輪泵的軸扭曲或斷裂深化涉外。
   如果齒輪泵運(yùn)動(dòng)不順暢，將齒輪泵從主體上拆下生產製造，將螺絲刀等插入接頭開展試點，手動(dòng)正反轉(zhuǎn)齒輪泵，請(qǐng)轉(zhuǎn)動(dòng)共同。

4. 手動(dòng)檢查旋轉(zhuǎn)后推進一步，將齒輪泵安裝到主體上，反復(fù)打開(kāi)和關(guān)閉主劑和硬化劑簡單化，使它們逐漸旋轉(zhuǎn)力度。
   管內(nèi)也有分離沉淀，取出樹(shù)脂片刻后更換管內(nèi)系統性。

5. 在長(zhǎng)假期間清除油箱勇探新路、管道和齒輪泵中的樹(shù)脂。清除樹(shù)脂時(shí)傳遞，如果連續(xù)排出樹(shù)脂試驗，會(huì)加速齒輪泵的磨損，請(qǐng)勿長(zhǎng)時(shí)間操作開展攻關合作。從主機(jī)上拆下槽齒輪泵製度保障，丟棄管，并將槽中的樹(shù)脂轉(zhuǎn)移到容器中的有效手段。一定要清除管道內(nèi)部的樹(shù)脂進行部署。
   用硅油或惰性溶劑填充齒輪泵后密封。（如果齒輪泵內(nèi)的樹(shù)脂沒(méi)有*清除應用情況，可能會(huì)導(dǎo)致故障保護好，所以如果可能的話(huà)，我們建議您在該階段對(duì)齒輪泵進(jìn)行大修表現。）