如何解決硅膠片厚度不均勻的原因

現(xiàn)在制造業(yè)都在追求產(chǎn)品合格率總之，各大企業(yè)都在期待百分之100合格率的目標。合格率越高紮實做，這個企業(yè)就越強足了準備。在制造過程中，經(jīng)常會因為一些原因出現(xiàn)不良品支撐作用，在硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)中也會出現(xiàn)這種情況穩步前行。

1.選材，硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)最重要的一點就是選材著力提升。如果材料選擇不當指導，會導致后續(xù)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，進而引發(fā)客戶拒收動手能力、投訴等一系列問題服務品質。所以一定要選對材料。

第二充分，生產(chǎn)的硅膠產(chǎn)品厚度不均勻過程。如果太厚，可以適當降低模具溫度融合，延長固化時間進一步完善。

第三核心技術體系，如果有鼓包，是不熟悉造成的力度，可以適當增加固化時間新產品。

4.膠水開口。開膠一般是硅膠原料的問題持續發展。這時候就要檢查原材料是否有問題建議。

五、有機硅產(chǎn)品表面容易噴霜設計，需要掌握幾種容易噴霜的配合劑的上限用量。

六品率、硅膠制品表面有微孔善謀新篇，主要原因是原料水分太多，原料使用前應烘烤開展面對面。

七供給、硅膠制品產(chǎn)生困氣，主要與模具有關(guān)便利性，所以模具設(shè)計要考慮排氣問題拓展應用。

八、硅膠制品表面有氣泡實事求是，可以提高下模溫度自動化方案、流化時間和排氣次數(shù)。

九結構、硅膠產(chǎn)品不成熟空間廣闊，提高溫度和流化系統(tǒng)也是一樣。

配備高精度測量頭和放大器單元的機器效果。
只需設(shè)置從生產(chǎn)線切出的薄膜，即可輕松連續(xù)測量厚度。

FT-A200 測量范圍 / 10 μm 至 200 μm
FT-A200R 測量范圍 / 3 μm 至 100 μm
測量分辨率/ 0.01 μm