micro-fix渦流探傷儀對出水口檢測系統(tǒng)介紹的案例研究

Microfix的電渦流分接孔測試儀只需將傳感器探頭插入出水口即可執(zhí)行高速深度、高精度的通過/失敗判斷。它適合在線使用更加堅強，并提供可靠的自動檢測與時俱進。

案例一：檢測壓鑄鋁外殼中的螺紋孔

問題：我們在自動機(jī)器上打孔后每小時(shí)進(jìn)行一次抽樣檢查，但客戶經(jīng)常指出絲錐缺陷初步建立。 此外綜合運用，在移動產(chǎn)品時(shí)，由于人為錯(cuò)誤的方法，原材料被混合在一起實事求是。

解決方法：

通過自動化和全面檢查實(shí)現(xiàn)無缺陷率。

通過在絲錐檢測后自動化產(chǎn)品包裝過程落到實處，原材料不再混入服務水平。
此外，通過進(jìn)行全面檢查技術創新，我們實(shí)現(xiàn)了對客戶的無缺陷率處理方法。

案列二：鍛造水泵零件的出水口檢測

問題：鉆出絲錐孔后，在檢查過程中擰緊自來水籠持續向好，并通過管理扭矩的方法檢查水龍頭孔習慣，但無法檢測到絲錐。 此外進展情況，在檢查時(shí)的積極性，有切屑混入和定位錯(cuò)位，有時(shí)會損壞水龍頭孔至關重要。

解決方法：

我們消除了使用現(xiàn)有設(shè)備時(shí)的額外費(fèi)用和麻煩不久前。

我們建議用傳感器探頭替換插入水龍頭孔進(jìn)行檢查的抽頭儀表。 通過使用現(xiàn)有設(shè)備提升行動，可以消除額外的費(fèi)用和麻煩合規意識，現(xiàn)在可以檢測剛度。 此外基本情況，由于它是非接觸式檢查的現場，因此水龍頭孔不再損壞。

案列三：鋁壓鑄油底殼絲錐原始檢驗(yàn)

問題：客戶要求對絲錐加工是否存在進(jìn)行全面檢查力量，但由于設(shè)備的設(shè)計(jì)已經(jīng)完成我有所應，因此很難創(chuàng)建檢查過程提單產。 此外，人們認(rèn)為很難實(shí)現(xiàn)至關重要，因?yàn)橛捎陬A(yù)算嚴(yán)格發展空間，很難花錢進(jìn)行檢查。

解決方法：

在過程中設(shè)置檢查過程有所應，以降低設(shè)備成本足了準備。

為了避免重大的工藝變更，在下一個(gè)工序的中間建立了檢驗(yàn)流程著力提升。 此外深刻內涵，由于需要大量的傳感器探頭來檢查所有孔，我們建議只檢查每個(gè)直徑的最終加工孔融合，從而降低了設(shè)備的成本深入闡釋。

案例四：凸輪軸絲錐原始檢測

問題：我們使用激光進(jìn)行檢查，但有很多誤報(bào)完成的事情。 由于檢查是在加工后立即進(jìn)行的物聯與互聯，因此受到切削油的影響，并且螺釘?shù)挠行Р糠直榷嗣嫔畹枚唷?/p>

解決方法：

我們修改了檢查方法并消除了誤報(bào)改造層面。

我們建議在現(xiàn)有的自動尺寸測量儀上增加一個(gè)氣缸供給，在前端安裝一個(gè)傳感器探頭，并進(jìn)行檢查經驗分享。 基于渦流的檢測不受水或油的影響解決方案，消除了切削油引起的誤報(bào)。 此外有力扭轉，這種情況的目標(biāo)位于普通傳感器探頭無法到達(dá)的深位置貢獻法治，但我們通過設(shè)計(jì)總長度較長的傳感器探頭來解決它。

相關(guān)產(chǎn)品介紹

電渦流抽頭孔測試儀MTD-100

它可以檢測螺紋孔中的各種形狀缺陷發展需要，例如導(dǎo)向孔直徑異常和有效長度不足。

只需將探頭插入抽頭孔管理，該設(shè)備即可無損地檢測缺陷重要組成部分，例如是否存在抽頭和套。 判斷閾值僅設(shè)置上限和下限合作。 當(dāng)從外部輸入檢查開始信號時(shí)勃勃生機，輸出判斷結(jié)果。 它旨在供任何人使用極致用戶體驗，操作簡單提供有力支撐，并且可以輕松在線執(zhí)行。 數(shù)據(jù)可以通過USB輸出到PC建議，也可以進(jìn)行收集管理品率。

抽頭原始檢測器 NT-1

它是一種專門用于檢測生水龍頭的低成本型號相貫通。

NT-1是使用渦流方法的抽頭原始探測器。 只需插入傳感器探頭積極影響，系統(tǒng)即可快速判斷抽頭是已處理還是未處理自動化方案，并輸出OK/NG信號。 憑借其簡單的操作方法和緊湊的設(shè)計(jì)越來越重要，它可以集成到現(xiàn)有的裝置中線上線下。