通過復(fù)雜診斷調(diào)查設(shè)備異常原因的技術(shù)

總結(jié)

設(shè)備診斷的目的是量化機(jī)器元件零件的劣化情況迎來新的篇章，并在破損前的適當(dāng)時間更換它們。 另一方面推動並實現，在復(fù)雜診斷中薄弱點，我們結(jié)合多種診斷技術(shù)（振動、應(yīng)力優化程度、潤滑分析積極性、無損、三維測量等）來調(diào)查設(shè)備異常的根本原因不斷豐富，例如軸實(shí)際開裂的原因和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)量下降的原因實施體系，并提出改進(jìn)計(jì)劃。

[復(fù)雜診斷流程]

根據(jù)客戶的咨詢各有優勢，我們調(diào)查現(xiàn)場預(yù)覽效果較好，圖紙，設(shè)備歷史持續，操作方法等等多個領域，并制定診斷計(jì)劃。

計(jì)劃后產品和服務，我們進(jìn)行現(xiàn)場測量（現(xiàn)場初步發(fā)現(xiàn)?）應用擴展，分析?評估（原因調(diào)查），并根據(jù)客戶的各種情況包括對策增多。特別是診斷計(jì)劃的制定和分析原因的調(diào)查活動上，需要大量的診斷經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。

成就

• 液壓機(jī)缸桿斷裂原因調(diào)查

（2）在與客戶協(xié)調(diào)測量、分析和評估
設(shè)備的停止時間后能力建設，進(jìn)行傳感器的臨時施工關註，以收集運(yùn)行過程中的數(shù)據(jù)。 通過從收集的時間序列數(shù)據(jù)分析設(shè)備的運(yùn)動無障礙，我們將闡明由于液壓缸內(nèi)部泄漏引起的左右不同步運(yùn)動而導(dǎo)致桿固定部件重復(fù)加載而導(dǎo)致斷裂的機(jī)制連日來。

（3）報告結(jié)果并提出
對策我們將以盡可能易于理解的方式向客戶報告調(diào)查分析的結(jié)果和根本原因。
此外認為，我們將提出有效的設(shè)備維護(hù)和管理方法作為未來的對策系統。 具體來說，我們采納了每年進(jìn)行一次定期診斷的建議重要意義，以監(jiān)測我們設(shè)備的狀況交流等，并根據(jù)結(jié)果確定哪些壓力機(jī)優(yōu)先維護(hù)，我們要求我們公司對壓力機(jī)進(jìn)行定期診斷和維護(hù)不斷完善，我們在客戶的穩(wěn)定運(yùn)行中發(fā)揮作用數字化。