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研磨介質(zhì)的材質(zhì)對粉碎效果的影響
隨著粉體的細(xì)度要求越來越高,攪拌磨機堅定不移、砂磨機組合運用、高速振動磨等超細(xì)粉體研磨設(shè)備發(fā)揮著越來越重要的作用。在超細(xì)粉碎設(shè)備的使用中迎難而上,研磨介質(zhì)的選擇是一個非常重要的問題積極,它決定了粉碎過程中的成本和粉碎效率的高低以及粉碎后產(chǎn)品的品質(zhì)。
研磨介質(zhì)球的材質(zhì)決定了粉碎過程中的成本高低和粉碎效率的大小堅持先行。研磨介質(zhì)化學(xué)組成的差異決定了研磨介質(zhì)晶體結(jié)構(gòu)的不同產業,繼而決定了研磨介質(zhì)不同的抗壓強度和耐磨性,成分含量的不同則決定了研磨介質(zhì)的密度和硬度情況較常見。
研磨介質(zhì)的磨耗可持續、研磨時間的長短對產(chǎn)品純度有著直接的影響,研磨介質(zhì)球的磨損和破碎失效會造成研磨介質(zhì)的損失體製,從而增加研磨粉碎過程中的成本構建;從對粉碎產(chǎn)品的品質(zhì)考慮,介質(zhì)在粉碎過程中不斷磨損服務延伸,而磨損的細(xì)粉分布在產(chǎn)品之中共創輝煌,會造成產(chǎn)品污染。
研磨介質(zhì)球的密度進一步、硬度對研磨效率起重要作用:介質(zhì)密度越大大部分,研磨效率愈高;硬度越高應用的因素之一、磨耗越小解決,產(chǎn)品的純度越易得到保證;但是在漿料比重和粘度一定的條件下,研磨介質(zhì)的密度和硬度也并非越高越好攜手共進,追求過高的密度和硬度共同,不僅會帶來高成本,而且將產(chǎn)生一系列不良作用經過。
市面上常見的研磨介質(zhì)有玻璃球簡單化、硅酸鋯球、鋼珠明確了方向、氧化鋁球系統性、氧化鋯球等。
日本 NIKKATO 生產(chǎn)的粉碎?分散?混合用 陶瓷球單產提升,陶瓷珠具有硬度高傳遞,韌性好,磨 耗極低勞動精神,小型球罐磨設(shè)備開展攻關合作,大型球磨設(shè)備, 振動磨預下達,行星磨等各種粉碎設(shè)備均勻可適 用的有效手段。
特點
■HD 材質(zhì)氧化鋁陶瓷球 HD 材質(zhì)氧化鋁陶瓷球具有耐磨性好,使用領(lǐng)域廣泛方案,微粉碎關鍵技術,分散,混合等用途適用深入。
■HD-11 材質(zhì)氧化鋁陶瓷球 HD-11 材質(zhì)氧化鋁陶瓷球具有磨耗少技術研究,壽命長,高硬度材料的粉碎等用途適用深刻變革。
■HD-2 材質(zhì)氧化鋁陶瓷球 HD-2 材質(zhì)氧化鋁陶瓷球抗斷裂性優(yōu)良結論,主要適用于干式粉碎研磨。
■SSA-995 高純度氧化鋁材質(zhì)陶瓷球 SSA-995 高純度氧化鋁材質(zhì)陶瓷球適用于對雜質(zhì)含量要求比較高的工業(yè)用陶瓷材料質生產力,電子類產(chǎn)品用 原材料的粉碎,分散等工藝制程技術交流。
■SSA-999W 高純度氧化鋁材質(zhì)陶瓷球 SSA-999W 高純度氧化鋁材質(zhì)陶瓷球的純度高先進的解決方案,耐磨耗極小,使用壽命較長創造更多,磨耗產(chǎn)生的粉粒直 徑極小宣講活動,氧化鋁材質(zhì)以外的雜質(zhì)的混入幾乎沒有。
YTZ 氧化鋯陶瓷球大力發展,陶瓷珠
YTZ 氧化鋯陶瓷球具有高密度豐富內涵,高強度,高韌性等 特點。細(xì)晶尺寸極其微小適應性,耐磨性節點,耐久性表現(xiàn)優(yōu) 秀,由氧化鋯微粉制成的優(yōu)良粉碎落地生根,分散用陶瓷球的特點。 YTZ 氧化鋯陶瓷球匯聚了很多性能,使其具有的高效率粉碎有效保障,分散的能力大數據,適用于以下列舉 的各種高機能材料的粉體的粉碎,分散要求講實踐。 次微米級別的粒子徑的粉碎要求 集中度高的粒子徑分布要求 不純物含量極低的污染控制要求 球本身的優(yōu)良品質(zhì)的穩(wěn)定性要求 現(xiàn)在 YTZ 氧化鋯陶瓷球已經(jīng)做為陶瓷材料數字技術,電子元器件材料,高純電池材料市場開拓,油墨範圍和領域,顏料等高品質(zhì),高性 能產(chǎn)品生產(chǎn)的主要使用粉碎研磨材各項要求,得到廣大用戶的好評更高要求。
特點
1.磨耗損失非常少,壽命長新技術,可以大幅度降低生產(chǎn)成本
2.粉碎效率高共同學習,處理時間短,生產(chǎn)效率高
3.高耐磨耗深入,對被粉碎材料的雜質(zhì)污染極低效高,極大限度的減少污染
4.真球高,表面光滑基礎,球徑分布集中性能,可以實現(xiàn)高精度粉碎與分散
5.高強度,高韌性對外開放,外部沖擊造成的破損極少技術創新,適用于以攪拌粉碎研磨為主的各類粉碎機械
6.對于高粘度的混合體的濕式粉碎,分散等用途更能發(fā)揮其威力