micro-fix渦流探傷儀在金屬熱處理上的檢測運用

金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一註入新的動力，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織雙重提升，或改變工件表面的化學成分戰略布局，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量表現明顯更佳，而這一般不是肉眼所能看到的狀態。正如有些人說，機械加工是外科指導，熱處理就是內(nèi)科廣泛認同，代表一個國家制造業(yè)的核心競爭力。

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理流動性、表面熱處理和化學熱處理三大類鍛造。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同持續創新，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝工具。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織喜愛，從而具有不同的性能重要的角色。鋼鐵是工業(yè)上應用廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復雜向好態勢，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多優勢領先。

整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s共創美好，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝薄弱點。鋼鐵整體熱處理大致有退火覆蓋範圍、正火、淬火和回火四種基本工藝積極性，即熱處理的“四把火"奮勇向前。

工藝過程：加熱效果較好、保溫重要的意義、冷卻。

淬火的實質(zhì)：是過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變等多個領域，得到馬氏體或貝氏體組織再獲。

淬火的目的：

（1）大幅提高鋼的剛性、硬度應用擴展、耐磨性體驗區、疲勞強度以及韌性等增多，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求；

（2）通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性有望、耐蝕性等特殊的物理進一步推進、化學性能。

應用范圍：淬火工藝應用最為廣泛方案，如工具應用的選擇、量具、模具重要作用、軸承持續向好、彈簧和汽車、拖拉機充足、柴油機進展情況、切削加工機床、氣動工具綠色化發展、鉆探機械至關重要、農(nóng)機具、石油機械用上了、化工機械提升行動、紡織機械、飛機等零件都在使用淬火工藝關註。

近年來研究進展，金屬熱處理后的質(zhì)量控制要求100%檢查。

渦流法適合金屬結(jié)構(gòu)的無損檢測連日來。
從早期階段開始快速融入，Microfix就一直致力于打造高精度、易于理解且廉價的專門用于金屬結(jié)構(gòu)測試的測試設備系統。
目前增強，它已被國內(nèi)外許多公司（包括汽車零部件制造商）使用。

渦流熱處理質(zhì)量檢測儀MSK-200

渦流熱處理質(zhì)量檢測裝置MSK-200