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一系統、產(chǎn)品概述
檢查設(shè)備完整性：確認(rèn)主機(jī)方便、真空泵、攪拌葉片及其他配件無損壞各領域，各部件連接穩(wěn)固應用領域。
安裝攪拌葉片：根據(jù)所需處理物料量，選擇合適規(guī)格（1L進行培訓、2L 或 3L）的 SUS 攪拌刀片發展機遇，將其牢固安裝在設(shè)備對應(yīng)位置。
放置攪拌容器：選取外徑和高度符合要求的容器法治力量，確保容器清潔全技術方案、干燥且無破損，將其平穩(wěn)放置在設(shè)備指位置共享，確保安裝牢固信息化，避免攪拌過程中晃動或位移。
連接真空泵：用配套管道將真空泵與主機(jī)真空接口緊密連接生動，檢查連接處是否密封良好新型儲能，防止真空泄漏影響攪拌效果。
接通電源：將設(shè)備電源線插入 100V新品技、10A 的穩(wěn)定電源插座範圍，注意確保接地良好求得平衡，保障用電安全。
設(shè)置攪拌參數(shù)：
轉(zhuǎn)速設(shè)定：按下面板上的 “轉(zhuǎn)速設(shè)置” 按鈕至關重要，通過 “+”“-” 鍵調(diào)節(jié)攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速，范圍為 0 - 100rpm雙重提升，根據(jù)物料特性和攪拌需求設(shè)定合適轉(zhuǎn)速戰略布局。例如事關全面，處理低粘度物料可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速表現明顯更佳，高粘度物料則宜選擇較低轉(zhuǎn)速。
時(shí)間設(shè)定：按下 “時(shí)間設(shè)置” 按鈕技術節能，同樣利用 “+”“-” 鍵設(shè)置攪拌時(shí)間指導，范圍 1 - 99 分鐘。充分考慮物料混合難度和所需均勻度國際要求，合理確定攪拌時(shí)長流動性。
反轉(zhuǎn)設(shè)置：如需開啟自動反轉(zhuǎn)功能，按下 “反轉(zhuǎn)設(shè)置” 按鈕競爭激烈，指示燈亮起即表示開啟具體而言，該功能有助于物料攪拌更均勻。
開啟真空系統(tǒng)：
打開真空泵電源開關(guān)智慧與合力，真空泵開始工作喜愛。
觀察真空計(jì)，當(dāng)真空度達(dá)到實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)所需數(shù)值（一般可參考 - 0.1MPa）時(shí)開放要求，可進(jìn)行下一步操作向好態勢。Zeromaze 真空到達(dá)時(shí)間較傳統(tǒng)產(chǎn)品縮短 25％以上，減少等待時(shí)間壓力服務機製。
啟動攪拌：設(shè)置好參數(shù)且真空度達(dá)標(biāo)后貢獻力量，按下 “攪拌啟動” 按鈕，攪拌電機(jī)帶動容器開始旋轉(zhuǎn)大幅拓展，對物料進(jìn)行攪拌與消泡作業(yè)發行速度。
攪拌過程監(jiān)控：
攪拌過程中，可透過設(shè)備觀察窗查看物料攪拌情況與時俱進，確保物料攪拌均勻性能，無異常團(tuán)聚、飛濺等現(xiàn)象實施體系。
留意設(shè)備運(yùn)行聲音組建，若出現(xiàn)異常噪音，應(yīng)立即按下 “停止” 按鈕效果較好，排查故障原因重要的意義。
監(jiān)控真空計(jì)數(shù)值持續，保證真空度穩(wěn)定，若真空度下降明顯再獲，檢查設(shè)備密封情況及真空泵工作狀態(tài)產品和服務。
攪拌結(jié)束操作：
當(dāng)計(jì)時(shí)器倒計(jì)時(shí)結(jié)束，攪拌自動停止體驗區。若提前完成攪拌任務(wù)增多，可手動按下 “停止” 按鈕。
先關(guān)閉真空泵電源開關(guān)有望，再緩慢打開設(shè)備真空排氣閥進一步推進，待真空計(jì)指針歸零后，打開滑動式真空室方案。
小心取出攪拌容器應用的選擇，注意防止?fàn)C傷或物料濺出。
日常清潔：每次使用后創新延展，及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)外殘留物料。用柔軟濕布擦拭主機(jī)外殼長期間、數(shù)字面板及觀察窗基本情況，避免使用尖銳或腐蝕性清潔工具，防止刮傷設(shè)備表面高端化。對于攪拌葉片力量，可將其拆卸下來，用清水沖洗干凈用上了，再用軟毛刷輕輕刷洗粘附的物料提升行動，洗凈后晾干或用干凈布擦干，然后重新安裝回設(shè)備關註。
定期維護(hù)：
真空泵維護(hù)：定期檢查真空泵油位研究進展，若油位過低需及時(shí)添加專用真空泵油；根據(jù)使用頻率連日來，每運(yùn)行一定時(shí)長（如 500 - 1000 小時(shí)）后快速融入，更換真空泵油，以保證真空泵正常運(yùn)行及良好真空性能系統。同時(shí)增強，檢查真空泵皮帶松緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換交流等。
設(shè)備潤滑：定期對設(shè)備傳動部件（如軸承等）添加適量潤滑油更加廣闊，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，降低磨損提高，延長設(shè)備使用壽命可以使用。
電氣檢查：每隔一段時(shí)間（如三個(gè)月）進入當下，由專業(yè)電工檢查設(shè)備電氣線路連接是否松動、老化效高化，確保用電安全新體系。檢查數(shù)字面板各按鍵功能是否正常，如有故障及時(shí)維修或更換創造。
真空系統(tǒng)檢查：定期檢查真空管道不難發現、接口及密封件是否有泄漏現(xiàn)象，可使用真空檢漏儀進(jìn)行檢測設備製造。若發(fā)現(xiàn)泄漏空間載體，及時(shí)更換密封件或修復(fù)泄漏部位，保證真空系統(tǒng)的密封性優勢與挑戰。
攪拌電機(jī)不轉(zhuǎn)：
檢查電源：確認(rèn)設(shè)備電源線插頭插緊解決方案，電源插座有電趨勢，可嘗試重新插拔電源線。
查看過載保護(hù)：若設(shè)備內(nèi)置過載保護(hù)器上高質量，檢查是否因過載跳閘一站式服務，若跳閘，待電機(jī)冷卻后深入交流，按下復(fù)位按鈕引領作用，重新啟動設(shè)備。
檢查電機(jī)及線路：若以上均正常臺上與臺下，可能是電機(jī)故障或線路斷路用的舒心，需聯(lián)系專業(yè)維修人員檢修。
真空度達(dá)不到要求：
檢查真空泵：查看真空泵油位是否正常集聚效應，泵體運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常噪音集成，如油位低需加油，泵體故障則聯(lián)系維修人員互動講。
檢查密封：仔細(xì)檢查真空管道穩定性、接口、真空室門等部位密封情況過程中，如有松動或密封件損壞去突破，及時(shí)緊固或更換密封件。
清理過濾器：若真空泵進(jìn)氣口處有過濾器達到，檢查是否堵塞智能設備，若堵塞需清洗或更換過濾器。
攪拌不均勻：
調(diào)整轉(zhuǎn)速和時(shí)間：檢查攪拌參數(shù)設(shè)置是否合理蓬勃發展，可適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速和攪拌時(shí)間特點，重新進(jìn)行攪拌重要的角色。
檢查攪拌葉片：查看攪拌葉片是否安裝牢固，有無變形或損壞向好態勢，如有問題及時(shí)修復(fù)或更換攪拌葉片平臺建設。
確認(rèn)物料特性：若物料粘度異常或存在特殊性質(zhì)貢獻力量，可能影響攪拌效果重要的作用，可嘗試添加適量分散劑或調(diào)整物料配方。
設(shè)備使用環(huán)境：請將設(shè)備放置在平穩(wěn)足夠的實力、干燥、通風(fēng)良好的工作臺上結構，避免在高溫更適合、潮濕、有腐蝕性氣體或強(qiáng)電磁場環(huán)境下使用溝通協調，以防設(shè)備損壞或發(fā)生安全事故要素配置改革。設(shè)備周圍應(yīng)保持一定空間，便于操作和維護(hù)保障性。
電氣安全：設(shè)備必須使用符合規(guī)格的 100V帶動產業發展、10A 電源，并確保接地可靠十分落實。嚴(yán)禁私自拆卸倍增效應、改裝設(shè)備電氣部件，以免引發(fā)觸電危險(xiǎn)製造業。在清潔設(shè)備或進(jìn)行維護(hù)操作前優化服務策略，務(wù)必先切斷電源，防止誤操作導(dǎo)致觸電事故發展基礎。
高溫防護(hù)：攪拌過程中兩個角度入手，設(shè)備電機(jī)及攪拌部件可能會產(chǎn)生一定熱量，避免觸摸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位顯示，防止?fàn)C傷創新為先。若需取出攪拌容器，建議佩戴隔熱手套科普活動，小心操作創新延展。
物料處理：處理具有腐蝕性、毒性或易燃易爆的物料時(shí)長期間，務(wù)必嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程基本情況，佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡、口罩等防護(hù)用品力量。操作過程中我有所應，確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，防止物料揮發(fā)產(chǎn)生的有害氣體積聚高效流通。若物料不慎濺到皮膚上或眼睛里調解製度，應(yīng)立即用大量清水沖洗，并及時(shí)就醫(yī)功能。
設(shè)備操作規(guī)范：操作設(shè)備前應用的因素之一，請仔細(xì)閱讀本使用手冊，熟悉設(shè)備各項(xiàng)功能和操作流程預期。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中打開真空室門或進(jìn)行其他可能影響設(shè)備正常運(yùn)行和人身安全的操作敢於監督。在設(shè)置攪拌參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料實(shí)際情況合理設(shè)置結構，避免因參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備過載或物料攪拌效果不佳重要的作用。
兒童防護(hù)：請將設(shè)備放置在兒童無法觸及的地方，防止兒童誤操作引發(fā)安全事故規模最大。
