1. 適用范圍

本操作指南適用于日本大榮（Dai-ei）RT-300S 型耐摩擦色牢度試驗機有效保障，用于測定紡織品、紗線更高效、紙板等材料的干摩擦和濕摩擦色牢度稍有不慎，符合 JIS L 0849（紡織品耐摩擦色牢度）及 JIS P 8136（紙板耐磨性）標準。

2. 測試原理

試樣固定在試驗臺上，摩擦頭以規(guī)定的負荷（通常為2N）和速度（30次/分鐘）進行往復摩擦全面協議，通過對比摩擦前后的白棉布沾色程度及試樣變色情況，評定材料的耐摩擦色牢度等級堅持先行。

3. 儀器組成

• 摩擦頭：可更換不同規(guī)格（標準摩擦頭適用于紡織品講實踐，半徑50mm摩擦頭適用于紙板）增幅最大。

• 試樣臺：用于固定試樣，確保摩擦方向一致相關性。

• 傳動裝置：控制摩擦頭的往復運動競爭力。

• 控制系統(tǒng)：設置測試模式、速度的必然要求、次數(shù)等參數(shù)的過程中。

• 砝碼：用于調整試驗負荷（標準2N，紙板測試需附加300g砝碼）狀況。

4. 操作步驟

4.1 測試前準備

4.1.1 儀器檢查

• 確保電源連接正常範圍和領域，儀器接地良好。

• 檢查摩擦頭業務、試樣臺、傳動裝置是否完好，無松動或磨損完善好。

• 確認緊急停止按鈕功能正常促進進步。

4.1.2 試樣制備

• 紡織品：裁剪成 220mm×30mm 的試樣。

• 紗線：緊密纏繞在長方板上或編織成片狀全過程。

• 調濕處理：

• 干摩擦：試樣和摩擦布在標準大氣（20±2℃更高要求，65±4% RH）下調濕 4小時。

• 濕摩擦：僅試樣調濕優勢領先，摩擦布需用蒸餾水潤濕至 100%含水率（擰壓后含水率95%-100%）經驗分享。

4.1.3 摩擦布安裝

• 使用 50mm×50mm 標準白棉布（符合JIS L 0803）。

• 將摩擦布平整包裹在摩擦頭前端明顯，并用固定環(huán)壓緊更好，避免褶皺或松動。

4.1.4 試樣固定

• 將試樣平鋪在試樣臺上基礎上，確保長度方向與摩擦方向一致安全鏈。

• 使用夾持器緊固試樣兩端，避免滑動或起皺預下達。

4.2 參數(shù)設置

4.3 測試執(zhí)行

1. 按下 【START】 鍵啟動測試增持能力。

2. 干摩擦測試：直接運行至設定次數(shù)。

3. 濕摩擦測試：

• 確保摩擦布保持濕潤（必要時中途補濕）技術創新。

• 測試完成后醒悟，摩擦布需在室溫下陰干后再評級進行部署。

4. 測試過程中觀察摩擦頭運動是否平穩(wěn)生產體系，摩擦布是否保持均勻接觸。

4.4 測試結束

1. 儀器自動停止后重要作用，小心取下摩擦布和試樣高質量。

2. 避免觸碰摩擦區(qū)域應用情況，防止人為影響評級結果。

5. 結果評定

• 沾色評級：將摩擦布與 JIS L 0801 灰色樣卡 對比，評定1-5級（5級優(yōu)也逐步提升，1級最差）。

• 變色評級：觀察試樣摩擦區(qū)域能力和水平，使用變色灰卡評定變色等級組織了。

• 報告記錄：

• 測試條件（干/濕、負荷註入了新的力量、速度表現、次數(shù)）。

• 摩擦布沾色等級及試樣變色等級說服力。

6. 儀器維護與校準

6.1 日常維護

• 每次測試后清潔試樣臺和摩擦頭的積極性，去除殘留纖維。

• 每月檢查傳動部件潤滑情況深刻變革，必要時加注潤滑油高效。

6.2 定期校準

• 每6個月：

• 校驗負荷重量（2N±0.1N）。

• 檢查往復速度（30±1次/分鐘）至關重要。

• 每年：由廠家進行整機精度檢測質量。

7. 常見問題處理

8. 注意事項

• 濕摩擦測試時，避免水滴進入儀器內部集聚。

• 摩擦布必須平整固定高效化，否則影響測試精度。

• 測試環(huán)境應保持恒溫恒濕（20±2℃新的動力，65±4% RH）完成的事情。

9. 相關標準

• JIS L 0849：紡織品耐摩擦色牢度試驗方法。

• JIS P 8136：紙板耐磨性試驗方法（需專用配置）為產業發展。