檢查部件：檢查粉碎機(jī)各部件安裝是否牢固喜愛，如粉碎腔的密封情況、傳動(dòng)部件的連接是否緊固等開放要求。

設(shè)備清潔：確保粉碎機(jī)內(nèi)部及外部清潔向好態勢，無上次使用殘留的物料或雜物，必要時(shí)可進(jìn)行擦拭或清潔服務機製。

潤滑檢查：查看設(shè)備的潤滑點(diǎn)貢獻力量，確認(rèn)潤滑油量是否充足，潤滑狀態(tài)是否良好大幅拓展。

物料預(yù)處理：根據(jù)物料的特性發行速度，如尺寸、硬度等與時俱進，將物料預(yù)先切成段性能、片或塊，同時(shí)清除物料中的金屬異物等綜合運用，以免阻塞粉碎腔或損壞設(shè)備供給。

安裝篩網(wǎng)：根據(jù)所需的粉碎粒度，選擇合適的篩網(wǎng)并安裝到粉碎機(jī)上實事求是。

空載運(yùn)行：先打開風(fēng)機(jī)開關(guān)（如有）進行探討，再開啟電機(jī)開關(guān)，讓設(shè)備空載運(yùn)轉(zhuǎn) 1-2 分鐘服務水平，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常最新，有無異常聲響或振動(dòng)。

進(jìn)料：空載運(yùn)行正常后處理方法，開始加入物料體驗區，根據(jù)物料的易碎程度和粉碎細(xì)度要求，調(diào)節(jié)進(jìn)料速度活動上，避免進(jìn)料過快導(dǎo)致設(shè)備過載有望。

監(jiān)控設(shè)備：密切關(guān)注粉碎機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括電機(jī)的電流、設(shè)備的振動(dòng)和噪音等方案，如有異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查應用的選擇。

粒度檢查：定期檢查粉碎后的物料粒度是否符合要求，如不符合可調(diào)整篩網(wǎng)或進(jìn)料速度等參數(shù)科普活動。

停止進(jìn)料：粉碎操作結(jié)束或需要停機(jī)前創新延展，應(yīng)先停止加料，讓機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘長期間，待粉碎室內(nèi)無殘留物基本情況。

關(guān)閉電源：關(guān)閉電機(jī)開關(guān)，如有風(fēng)機(jī)高端化，也關(guān)閉風(fēng)機(jī)開關(guān)力量，然后關(guān)閉總電源開關(guān)。

清理物料：打開收集箱門提單產，取出粉碎后的物料深入實施，同時(shí)清理粉碎機(jī)內(nèi)部殘留的物料。

設(shè)備清潔：用干凈的布或刷子清理粉碎機(jī)的外部和內(nèi)部發展空間，必要時(shí)可使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┬Ч?，但要注意避免電氣部分進(jìn)水。

檢查部件：檢查粉碎腔足了準備、刀片等部件的磨損情況合作關系，如有磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)及時(shí)更換。