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針入度檢測儀EX-201校準(zhǔn)與操作使用指南

發(fā)布時間:2025-11-05 點擊量:44

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針入度檢測儀EX-201是日本daiichi rika公司研發(fā)的高精度材料性能檢測設(shè)備體系,廣泛應(yīng)用于瀝青保障性、蠟、油脂責任製、日化等行業(yè)十分落實。為確保設(shè)備始終保持精準(zhǔn)的檢測能力,保障測試數(shù)據(jù)的可靠性與規(guī)范性規則製定,特制定本校準(zhǔn)與操作使用指南製造業,適用于設(shè)備操作人員及計量校準(zhǔn)人員。

第一章 設(shè)備基本認(rèn)知

1.1 核心用途

用于測量瀝青關規定、蠟發展基礎、油脂、食用油脂和化妝品油脂等多種材料的針入度安全鏈,通過檢測針頭在特定載荷下自由落入材料的深度顯示,評估材料的軟硬度、稠度及流動性真正做到。

1.2 關(guān)鍵組件

  • 主體結(jié)構(gòu):包含刻度盤架桿、持針器創新延展、載物臺及底部調(diào)平旋鈕強化意識,尺寸為W180×D280×H400,確保操作便捷性與穩(wěn)定性基本情況。

  • 加載系統(tǒng):標(biāo)配47.5克持針器及50克現場、100克砝碼,可根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)組合實現(xiàn)不同載荷要求力量。

  • 檢測配件:標(biāo)準(zhǔn)配件含專用檢測針我有所應,可選配JIS K2207、JIS K2220等標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)的樣品容器深入實施、錐體至關重要、三腳架等配件發展空間。

  • 讀數(shù)系統(tǒng):刻度盤量程65mm,精度達1/10mm(360刻度)應用的因素之一,可直觀讀取針入度數(shù)據(jù)解決。

第二章 操作使用流程

本流程適用于常規(guī)材料針入度檢測,操作前需確保設(shè)備已完成校準(zhǔn)且處于正常工作狀態(tài)敢於監督,同時準(zhǔn)備好符合標(biāo)準(zhǔn)要求的樣品及對應(yīng)配件幅度。

2.1 前期準(zhǔn)備

  1. 環(huán)境檢查:選擇常溫(23±2℃)、無振動重要的作用、無氣流干擾的檢測環(huán)境貢獻,避免溫度波動或振動影響檢測精度。

  2. 樣品制備:根據(jù)檢測材料類型選用對應(yīng)樣品容器(如瀝青選用φ55×35h或φ70×50h鋁制容器)穩中求進,將樣品均勻填充至容器內(nèi)防控,確保樣品表面平整,無氣泡適應性、雜質(zhì)堅實基礎,按標(biāo)準(zhǔn)要求進行恒溫處理(如瀝青需在25℃恒溫環(huán)境中放置足夠時間)。

  3. 設(shè)備檢查:檢查持針器重要作用、檢測針是否清潔無損傷等地,砝碼是否完好無銹蝕,載物臺是否水平(可通過底部調(diào)平旋鈕調(diào)整)尤為突出。

  4. 配件安裝:根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)安裝對應(yīng)的檢測針(如JIS K2207標(biāo)準(zhǔn)選用2.5g不銹鋼針)規定,將持針器安裝至刻度盤架桿上,按要求組合砝碼(如瀝青檢測常用47.5g持針器+50g砝碼空間載體,總載荷100g)高質量。

2.2 標(biāo)準(zhǔn)操作步驟

  1. 零點校準(zhǔn):緩慢調(diào)節(jié)刻度盤架桿,使持針器上端與刻度盤架桿下端緊密接觸重要組成部分,旋轉(zhuǎn)刻度盤流程,將刻度針精確對準(zhǔn)“0"刻度線,確保零點偏差為0勃勃生機。

  2. 樣品放置:將恒溫后的樣品容器平穩(wěn)放置在載物臺上助力各業,緩慢升高載物臺,使樣品表面接近檢測針針尖提供有力支撐,注意避免針尖觸碰樣品表面應用。

  3. 針入檢測:確認(rèn)針尖與樣品表面間距合適后,按下持針器釋放按鈕品率,針頭在重力作用下自由下落并穿透樣品先進的解決方案,待針頭穩(wěn)定后,立即松開釋放按鈕,鎖定支架以固定針入深度宣講活動。

  4. 數(shù)據(jù)讀取:緩慢降低載物臺不斷進步,使刻度盤架桿與支架接觸,此時刻度針指示的數(shù)值即為材料的針入度值確定性,讀數(shù)精確至0.1mm更加廣闊。

  5. 重復(fù)檢測:同一樣品需在不同位置進行3次平行檢測,每次檢測后需清潔檢測針針尖講故事,避免樣品殘留影響后續(xù)結(jié)果非常完善,取3次檢測結(jié)果的平均值作為最終檢測數(shù)據(jù)。

  6. 收尾工作:檢測完成后全面革新,取下砝碼及持針器作用,清潔檢測針、載物臺及樣品容器行業分類,將配件歸位技術特點,關(guān)閉設(shè)備電源,記錄檢測數(shù)據(jù)及設(shè)備使用情況發展邏輯。

2.3 不同行業(yè)操作要點

  • 瀝青行業(yè):需嚴(yán)格遵循GB/T 4509或JIS K2207標(biāo)準(zhǔn)凝聚力量,樣品恒溫溫度控制在25℃,載荷選用100g(47.5g持針器+50g砝碼)聽得進,檢測針選用不銹鋼針新的力量。

  • 蠟制品行業(yè):若執(zhí)行JIS K2220標(biāo)準(zhǔn),可選用1/1錐體或1/1op黃銅錐體(102.5g)便利性,根據(jù)蠟種調(diào)整恒溫溫度全面展示,確保樣品處于穩(wěn)定狀態(tài)。

  • 日化行業(yè):化妝品油脂檢測需選用專用樣品容器深刻認識,避免樣品污染核心技術,載荷可選用50g,檢測后及時清潔配件主動性,防止油脂殘留變質(zhì)創造性。

第三章 精度校準(zhǔn)規(guī)范

設(shè)備校準(zhǔn)需圍繞長度測量精度、針入動作穩(wěn)定性及載荷精度三大核心維度開展體系,校準(zhǔn)周期為:日常使用每3個月進行簡易校準(zhǔn)保障性,每年由具備資質(zhì)的第三方計量機構(gòu)或原廠售后進行全項校準(zhǔn)并出具校準(zhǔn)證書。

3.1 長度精度校準(zhǔn)(針對1/10mm刻度精度)

  1. 校準(zhǔn)工具:選用經(jīng)計量認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)量塊(如30mm大局、65mm規(guī)格,精度等級符合JIS或ISO標(biāo)準(zhǔn))邁出了重要的一步、放大鏡有序推進。

  2. 校準(zhǔn)步驟:將標(biāo)準(zhǔn)量塊平穩(wěn)放置在載物臺上,調(diào)節(jié)載物臺高度,使持針器針尖與量塊上表面接觸堅定不移;調(diào)節(jié)刻度盤至量塊標(biāo)準(zhǔn)值組合運用,觀察刻度針指示值與量塊實際值的偏差;若偏差超出±0.1mm迎難而上,需通過儀器內(nèi)部刻度調(diào)節(jié)螺絲進行修正積極,修正后重復(fù)檢測直至偏差符合要求。

3.2 針入動作穩(wěn)定性校準(zhǔn)

  1. 釋放機制校準(zhǔn):安裝標(biāo)準(zhǔn)檢測針(2.5g)及47.5g持針器堅持先行,連續(xù)按壓釋放按鈕5次產業,觀察針頭是否每次均能自由、無延遲情況較常見、無卡滯下落可持續,且下落軌跡保持豎直,若出現(xiàn)卡滯需拆解持針器進行清潔潤滑體製,必要時聯(lián)系原廠維修構建。

  2. 支架垂直度校準(zhǔn):使用激光垂準(zhǔn)儀或高精度直角尺貼靠支架桿,檢測支架桿與載物臺臺面的垂直度服務延伸,偏差需≤0.5°共創輝煌;若傾斜,通過底部調(diào)平旋鈕調(diào)整載物臺水平度進一步,直至支架垂直度符合要求大部分。

3.3 載荷精度校準(zhǔn)

  1. 校準(zhǔn)工具:高精度電子天平(精度≥0.01g),需在有效期內(nèi)使用應用的因素之一。

  2. 校準(zhǔn)步驟:逐一取下設(shè)備上的持針器及砝碼解決,用電子天平分別稱量其實際重量;持針器標(biāo)準(zhǔn)重量為47.5g敢於監督,50g砝碼幅度、100g砝碼允許偏差范圍為±0.05g;若重量超出偏差范圍重要的作用,需更換原廠合格配件貢獻,禁止自行切削或添加配重調(diào)整重量。

3.4 校準(zhǔn)結(jié)果驗證

校準(zhǔn)完成后力度,選用已知針入度值的標(biāo)準(zhǔn)樣品(如針入度50±2(25℃明確了方向,100g,5s)的標(biāo)準(zhǔn)瀝青)進行檢測驗證:按標(biāo)準(zhǔn)操作流程進行3次平行檢測勇探新路,若3次結(jié)果均在標(biāo)準(zhǔn)樣品允許偏差范圍內(nèi)單產提升,說明校準(zhǔn)合格;若超出范圍試驗,需重新檢查校準(zhǔn)步驟勞動精神,排除偏差原因后再次校準(zhǔn)開展攻關合作。

第四章 注意事項與維護保養(yǎng)

4.1 操作注意事項

  • 檢測針為精密部件,使用時需輕拿輕放預下達,避免碰撞針尖導(dǎo)致變形的有效手段,每次檢測后需用無水乙醇清潔針尖,防止樣品殘留方案。

  • 樣品恒溫是確保檢測精度的關(guān)鍵關鍵技術,不同材料需嚴(yán)格遵循對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的恒溫要求,恒溫時間不足會導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差深入。

  • 操作過程中禁止觸碰刻度盤架桿及持針器技術研究,避免外力干擾影響針入深度,讀數(shù)時需保持視線與刻度盤垂直深刻變革,減少視覺誤差結論。

  • 更換砝碼或配件時,需先關(guān)閉設(shè)備電源質生產力,待支架穩(wěn)定后再進行操作適應性強,防止設(shè)備晃動導(dǎo)致部件損壞。

4.2 維護保養(yǎng)規(guī)范

  • 日常維護:每日檢測完成后先進的解決方案,用干凈軟布擦拭設(shè)備表面及載物臺拓展,清潔配件并歸位;每周對持針器釋放按鈕及支架桿進行潤滑宣講活動,選用專用輕質(zhì)潤滑油不斷進步,避免油脂污染。

  • 定期檢查:每月檢查刻度盤刻度是否清晰效率,支架桿是否有銹蝕或磨損規模,砝碼是否完好;每季度檢查電線及插頭是否破損講道理,確保用電安全節點。

  • 儲存要求:設(shè)備長期不使用時,需清潔所有部件并涂抹防銹油落地生根,將配件放入專用包裝盒的特點,設(shè)備整體置于干燥、通風(fēng)有效保障、無腐蝕性氣體的環(huán)境中大數據,避免陽光直射。

4.3 常見故障處理

故障現(xiàn)象
可能原因
處理方法
刻度針歸零偏差大
刻度盤松動或零點未校準(zhǔn)
重新校準(zhǔn)零點講實踐,若刻度盤松動聯(lián)系原廠緊固
持針器釋放后卡滯
釋放機制有雜質(zhì)或潤滑不足
拆解清潔釋放機制數字技術,涂抹專用潤滑油
檢測數(shù)據(jù)重復(fù)性差
樣品未恒溫、針尖污染或支架不垂直
重新恒溫樣品市場開拓,清潔針尖範圍和領域,校準(zhǔn)支架垂直度
砝碼重量偏差超標(biāo)
砝碼銹蝕或磨損
更換原廠合格砝碼有所增加,禁止自行調(diào)整

第五章 附則

1. 本指南需結(jié)合設(shè)備使用說明書及對應(yīng)行業(yè)檢測標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T 4509各項要求、JIS K2207更高要求、JIS K2220等)一并執(zhí)行。
2. 設(shè)備操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后上崗新技術,熟悉操作流程及校準(zhǔn)規(guī)范共同學習,嚴(yán)格遵守安全操作要求。
3. 校準(zhǔn)及維護記錄需詳細(xì)留存深入,包括校準(zhǔn)日期效高、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)結(jié)果基礎、維護內(nèi)容等性能,留存期限不少于3年。
4. 若設(shè)備出現(xiàn)重大故障(如支架變形對外開放、刻度盤損壞等)技術創新,需立即停止使用,聯(lián)系日本daiichi rika公司原廠售后或授權(quán)服務(wù)商進行維修資料,禁止非專業(yè)人員拆解廣泛應用。