許多人碰到倒掉舊珠子裝入新珠試車后碎珠選擇適用。下面就氧化鋯球這個問題進(jìn)行分析并探討解決辦法。
 

　　1. 砂磨機內(nèi)部接觸件安裝不正確：分散盤松動或分散盤邊緣有尖角提單產，砂磨機內(nèi)部有異物核心技術，閥門內(nèi)部松動等，這些情況都可能造成研磨珠破碎的特性。
 

　　2. 砂磨機接觸件磨損或未正確安裝：動態(tài)分離器或篩網(wǎng)可能已磨損競爭力所在、篩網(wǎng)可能破開了或裝反了，如果因此研磨介質(zhì)通過了分離器而進(jìn)入送料泵內(nèi)高效，泵在被堵死或停機之前便會將珠子壓碎先進的解決方案。
 

　　3. 背壓：當(dāng)送料泵關(guān)掉時，砂磨機內(nèi)的殘余壓力將珠子壓入泵內(nèi)大大縮短，這樣當(dāng)泵再次啟動時堅持好，它便會壓碎這些珠子。單向閥不一定可靠且有時允許珠子在閥門關(guān)閉之前通過高質量。
 

　　4. 研磨珠積壓：如果研磨珠堆積在砂磨機底部或工作泵過快的轉(zhuǎn)速導(dǎo)致研磨珠都被集中到臥式砂磨機的出口處構建，便會導(dǎo)致這種情況。解決辦法是啟動砂磨機時以 開—關(guān)—開—關(guān) 的點動方式先把積壓的研磨珠弄松大幅增加。
 

　　5. 分散盤磨損：這種情況可能會較難確定平臺建設。磨損的分散盤邊緣被磨得很凹凸不平，而分散盤邊緣是分散盤轉(zhuǎn)動線速度最大的地方且可能會形成較強的渦流服務延伸。另外對于立式研磨機先進技術，研磨珠因自重集中到下部分散盤的邊緣附近。所有這些因素綜合起來貢獻力量，便有可能造成研磨珠破碎合作。分散盤的磨損過大很大程度由于送料泵轉(zhuǎn)速過慢、研磨珠密度過大造成前景?？梢酝ㄟ^更換磨損厲害的部件，再裝入同一批次的研磨珠來解決個問題進一步。
 

　　6. 將不同廠家生產(chǎn)的研磨珠混用宣講手段。在密度方面不同廠家的產(chǎn)品可能是不同的。這樣做便會加劇珠子之間的互相磨損發行速度。解決的辦法就是絕對不要混用不同廠家的研磨珠極致用戶體驗。如果懷疑已有混用，那就只能將它們?nèi)康沟簟?br /> 

　　7. 因為不小心將用過的舊珠子添加到砂磨機中前沿技術。
 

　　8. 垃圾或一些小的已磨損珠子：經(jīng)常會有垃圾或一些細(xì)小的已磨損的珠子附在篩網(wǎng)上支撐作用、軸上、支架上深入交流，或其它一些機器內(nèi)角落里解決。當(dāng)加入新研磨珠時性能，這些小東西可能會從附著位置松脫混入到新添的珠子里。這樣便會造成新珠子馬上就有破碎的錯覺不斷豐富，而其實您看到的只是以前的一些自然磨損的珠子方案。如果問題不是太大的話，可以讓這些小東西在一定時間后自然排出同時。否則技術研究，您就必須*倒掉舊珠子，換入新的研磨珠。