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以下是NIKKATO氧化鋁球HD系列(93%純度)與SSA系列(99.5%-99.9%純度)的關(guān)鍵參數(shù)對(duì)比及應(yīng)用場(chǎng)景分析講故事,幫助用戶根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選型:
| 參數(shù) | HD系列(93% Al?O?) | SSA-995(99.5% Al?O?) | SSA-999W/S(99.9% Al?O?) |
|---|---|---|---|
| 純度 | 92%-93% | 99.5% | 99.9% |
| 密度 (g/cm3) | 3.6-3.7 | 3.8 | 3.9 |
| 硬度 (HV10) | 1,050-1,200 | 1,500 | 1,800 |
| 彎曲強(qiáng)度 (MPa) | 280-400 | 400 | 450 |
| 壓縮強(qiáng)度 (MPa) | 2,000 | 3,000 | 未公開(kāi)(更高) |
| 磨耗率 (ppm/h) | 90(參考值) | 300 | 15(實(shí)測(cè)值) |
| 熱傳導(dǎo)率 (W/m·K) | 未公開(kāi)(較低) | 未公開(kāi) | 37(優(yōu)于低純度球) |
| 放射性元素含量 | 較高(可能含微量U/Th) | 較低 | 極低(符合電子級(jí)標(biāo)準(zhǔn)) |
關(guān)鍵差異總結(jié):
純度:SSA系列雜質(zhì)更少,尤其SSA-999W/S適用于高敏感材料(如電子元件性能穩定、醫(yī)藥)全面革新。
耐磨性:SSA-999W磨耗率僅15ppm/h,壽命是HD系列的3-6倍情況正常。
機(jī)械強(qiáng)度:SSA系列壓縮強(qiáng)度更高行業分類,適合高沖擊研磨(如鋰電池材料)。
適用領(lǐng)域:
工業(yè)陶瓷(瓷磚提高鍛煉、耐火材料發展邏輯、白水泥)。
普通顏料有所提升、釉料為產業發展、玻璃原料研磨。
優(yōu)勢(shì):
成本低(初始價(jià)格比SSA系列低30%-50%)有所增加。
適用于非高污染敏感的粗磨或中等精度需求各項要求。
局限:
磨耗率高,需頻繁更換(每200-500小時(shí)篩分)反應能力。
雜質(zhì)(如Na?O)可能影響電子材料的介電性能共謀發展。
適用領(lǐng)域:
電子陶瓷基板、普通鋰電池電極材料結構重塑。
化工催化劑載體(耐酸堿性優(yōu)于HD系列)聽得懂。
優(yōu)勢(shì):
平衡純度與成本,適合中等精度需求高質量發展。
壓縮強(qiáng)度(3000MPa)適合高負(fù)荷研磨全方位。
注意:
仍含微量雜質(zhì),不適用于MLCC(多層陶瓷電容器)等超高純度需求影響力範圍。
適用領(lǐng)域:
高敏感材料:MLCC大局、稀土熒光體、醫(yī)藥粉末邁出了重要的一步。
納米級(jí)研磨:CMP拋光漿料有序推進、鋰電池納米電極材料。
核心優(yōu)勢(shì):
超低磨耗(15ppm/h)需求,壽命達(dá)8000小時(shí)堅定不移,減少停機(jī)損失組合運用。
熱穩(wěn)定性(耐1650℃高溫),適合預(yù)燒結(jié)粉體處理迎難而上。
無(wú)污染:放射性元素(U/Th)含量極低積極,符合半導(dǎo)體行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
| 需求場(chǎng)景 | 推薦系列 | 理由 |
|---|---|---|
| 低成本粗磨(如陶瓷磚) | HD系列(HD/HD-11) | 性價(jià)比高堅持先行,滿足非精密需求產業。 |
| 中等精度(如鋰電池材料) | SSA-995 | 純度適中,強(qiáng)度高情況較常見,適合中等污染控制需求可持續。 |
| 超高純度(如MLCC、醫(yī)藥) | SSA-999W/S | 99.9%純度+超低磨耗機製,避免金屬污染全過程。 |
| 高溫/腐蝕環(huán)境 | SSA-999H | 耐高溫變種,熱傳導(dǎo)率37W/m·K參與水平,適合反應(yīng)器填料。 |
初始成本:SSA-999W比HD系列貴50%服務效率,但長(zhǎng)期單小時(shí)成本更低(壽命延長(zhǎng)3倍)明確相關要求。
混合使用策略:粗磨階段用HD球,精磨階段切換至SSA-999統籌發展,可降低總成本15%深化涉外。
維護(hù)建議:
HD系列:每200小時(shí)篩分去除碎屑。
SSA系列:每500小時(shí)檢查磨損生產製造,壽命可達(dá)1年開展試點。
總結(jié):
HD系列適合預(yù)算有限、非高精度場(chǎng)景共同,而SSA系列憑借超高純度和耐磨性推進一步,成為電子、新能源簡單化、醫(yī)藥等高應(yīng)用的優(yōu)選力度。選型時(shí)需綜合考量物料敏感性、研磨負(fù)荷及長(zhǎng)期成本系統性,必要時(shí)通過(guò)小試驗(yàn)證(如ICP-MS檢測(cè)雜質(zhì))勇探新路。