在金屬鍍層檢測領域綠色化發展，企業(yè)對測厚設備的需求日益多元 —— 既要能精準捕捉微米級的厚度差異去創新，又要適配車間多工位移動檢測的場景，還要降低操作門檻以提升整體效率應用創新。日本 densoku 品牌深耕測厚領域多年體系，旗下的 CT-3 測厚儀憑借 “輕便高敏" 的核心特質，打破傳統(tǒng)設備在便攜性與精準度上的矛盾和諧共生，成為當下鍍層測量市場的全新優(yōu)選提高，為各行業(yè)企業(yè)帶來高效檢測新體驗。
輕便設計用上了，打破空間束縛
傳統(tǒng)測厚儀往往因機身笨重又進了一步、體積較大，只能固定在實驗室或特定工位使用生產製造，面對生產(chǎn)線旁即時檢測拓展基地、多車間跨區(qū)域檢測等需求時，常常顯得 “力不從心"取得了一定進展。而 CT-3 測厚儀從根源上解決了這一痛點：機身僅重 3.0 千克業務，尺寸緊湊小巧，單人即可輕松攜帶有所增加，無論是在狹窄的生產(chǎn)線間隙穿梭完善好，還是從檢測室搬運至車間流水線促進進步，都毫無壓力。這種 “輕量化" 優(yōu)勢全過程，讓檢測不再受空間限制 —— 電子元器件廠商可隨時在貼片生產(chǎn)線旁抽檢鍍金層厚度更高要求，汽車配件企業(yè)能快速到?jīng)_壓工位檢測鍍鉻層質量，五金制品廠也可靈活調配設備優勢領先，實現(xiàn)不同車間的鍍層管控全覆蓋經驗分享。同時，CT-3 適配 AC100V（110V新技術，220V）培養、50/60Hz 寬電壓設計，無需額外改造電路趨勢，開箱即可在多數(shù)企業(yè)現(xiàn)有供電環(huán)境中使用高效流通，進一步降低了設備部署的 “空間與環(huán)境成本"。
高敏性能，精準捕捉細微差異
作為一款電解式膜厚計有力扭轉，“精準" 是 CT-3 的核心競爭力，而其高靈敏度設計更是將測量精度推向新高度深入。在測量范圍上推動，CT-3 覆蓋 0.006-300 微米，既能應對常規(guī)鍍層的厚度檢測設備製造，更能精準測量 Au有效性、Cr 等薄膜電鍍層 —— 以 0.001 微米為單位的測量精度，可清晰捕捉鍍層表面的細微厚度波動資源配置，避免因 “差之毫厘" 導致的產(chǎn)品質量隱患形勢。為進一步提升測量穩(wěn)定性，CT-3 特別增加了高靈敏度范圍設計機遇與挑戰，搭配 ±15% 的標準板校準范圍高效節能，能有效抵消環(huán)境溫度、工件表面狀態(tài)等因素對測量結果的干擾取得明顯成效，機體精度穩(wěn)定控制在 ±1% 以內組織了。對于電子芯片、精密連接器等對鍍層厚度要求嚴苛的產(chǎn)品註入了新的力量，CT-3 的高敏性能可確保每一次測量數(shù)據(jù)都真實可靠表現，為企業(yè)質量管控筑牢 “第一道防線"。
實用細節(jié)說服力，讓操作更高效
除了 “輕便高敏" 的核心優(yōu)勢的積極性，CT-3 在細節(jié)設計上也充分貼合企業(yè)實際使用需求，讓檢測操作更便捷深刻變革、高效高效。其采用撥盤式參數(shù)設置分析，所有測量范圍、單位切換等操作均可通過撥盤快速完成質量，無需繁瑣的菜單跳轉，即使是新上崗的檢測人員，經(jīng)過簡單培訓就能熟練操作不久前，大幅降低企業(yè)培訓成本緊迫性。針對部分工件表面易氧化的問題，CT-3 配備 “主動除氧化物功能"體系，可自動去除工件表面的氧化層系統穩定性，減少因氧化導致的測量失敗背景下，避免反復操作浪費時間多種場景；同時提供 3.4φ、2.4φ開展試點、1.7φ 三種規(guī)格墊片集中展示，能適配不同尺寸的工件測量需求，無需頻繁更換夾具規劃，進一步提升檢測效率建設。
從電子制造到汽車配件，從五金加工到精密儀器發展，CT-3 測厚儀以 “輕便不妥協(xié)精度、高敏不增加操作難度" 的優(yōu)勢，正在成為越來越多企業(yè)的鍍層測量新選擇推進一步。它不僅解決了傳統(tǒng)設備 “重精度輕便攜"“重功能難操作" 的痛點探索創新，更以穩(wěn)定的性能、靈活的應用場景問題分析，為企業(yè)生產(chǎn)效率提升與質量管控升級提供有力支撐迎來新的篇章。選擇 CT-3，就是選擇更高效不負眾望、更精準共同學習、更靈活的鍍層檢測解決方案，讓每一次測量都成為產(chǎn)品品質的可靠保障推動並實現。
